Beholder kølerum til yoghurt og ost

Efter at yoghurt og ost har afsluttet gæringen, afkølet og pakket, kræver de stadig et stabilt opbevarings- og transportmiljø. Under selve kølekædeprocessen kan hyppig åbning af containeren, ændringer i omgivelsestemperaturen, tætheden af ​​godslastning og stablemetoden af ​​paller alle forårsage temperaturvariationer i forskellige områder i containeren. Hvis valget af kølekapacitet, luftcirkulation eller isoleringsstruktur er uhensigtsmæssig, kan problemer som f.eks.temperatur, kortslutning i kold luft og inkonsekvent kølehastighed af varerne kan forekomme.

Containerkølerummet til yoghurt og ost integrerer isoleringsbeholderen, kølesystemet, luftcirkulationen og temperaturstyringen i en bevægelig enhed. I modsætning til at tilføje køleudstyr til almindelige containere, kræver denne løsning, at man bestemmer kølekapaciteten baseret på varens faktiske varmebelastning og driftsbetingelserne, og konfigurerer den i kombination med containerens isoleringsevne, luftretur- og tilførselsvejene, læssemetoden og hyppigheden af ​​at åbne døren.

For de færdige yoghurtprodukter, der er blevet fuldt forkølet, påtager systemet sig hovedsageligt opgaven med at opretholde en stabil temperatur og kompensere for varme under transport; hvis varernes temperatur er høj, når de kommer ind i containerens kølelager, skal yderligere kølebelastninger og den nødvendige køletid også tages i betragtning. Derfor kan valget af udstyr ikke bestemmes udelukkende baseret på "20ft eller 40ft" for at bestemme kølekapaciteten; i stedet skal det beregnes efter de faktiske brugsforhold.

Temperaturkontrolplaner for forskellige mejeriprodukter

Yoghurt køling og transport

Yoghurt er normalt ret følsom over for temperaturudsving. For yoghurt, der har afsluttet produktionen og nået den specificerede opbevaringstemperatur, er hovedopgaven for konstanttemperaturbeholderen at reducere temperaturændringer under transport og opbevaring. Almindelige køletemperaturer kan bruges som reference for designet, men den endelige indstillingsværdi bør baseres på produktetiketten, kundens tekniske krav og gældende fødevarestandarder.

Typiske anvendelser:

I den høje produktionsperiode på mejerifabrikken var der mangel på kølekapacitet. Derfor kunne isoleret containerkølerum bruges som midlertidige kølerum. For de forkølede færdige produkter bør fokus være på ensartetheden af ​​den indre temperatur, isoleringsydelsen og temperaturgenvindingsevnen under hyppig på- og aflæsning.

Ost køling og rotation

Opbevaringsbetingelserne for ost er tæt forbundet med typen af ​​produkt. Blød ost, moden ost og forskellige emballageformer for ost har forskellige krav til temperatur, luftfugtighed og luftgennemstrømning. For moden ost med forseglet emballage er stabil temperatur normalt den vigtigste kontrolfaktor; for noget blødt eller ost, der kræver et specifikt modningsmiljø, skal fugtighed og lufthastighed også tages i betragtning for at undgå overdreven udtørring på overfladen eller lokal kondens.

Når osteproducenter leverer deres produkter til forskellige regioner, skal de opretholde de foreskrevne opbevaringsbetingelser under langdistancetransport. Ved at konfigurere temperaturstyring og luftcirkulationssystemer i henhold til produkttypen, kan kvalitetsudsvingene forårsaget af temperaturændringer under transport reduceres.

Kølekapaciteten bestemmes ud fra den aktuelle varmebelastning.

Kølekapaciteten af ​​et kølelager med konstant temperatur er ikke nødvendigvis jo større jo bedre. Hvis kølesystemet er for lille, er det muligvis ikke i stand til at kompensere for den varmebelastning, godset og miljøet medfører. Blot at øge kølekapaciteten kan ikke løse problemerne med utilstrækkelig luftcirkulation og dårlig isoleringsevne.

Valget af kølesystemet kræver normalt overvejelse af følgende faktorer:

For varer, der allerede er blevet forkølet, er udstyrets hovedfokus at holde temperaturen; for varer med høje temperaturer skal kølekapaciteten og den ønskede køletid genberegnes.

Isoleringsbeholderstruktur

Isoleringsydelsen af ​​beholderens kølerum påvirker direkte driftsenergiforbruget og temperaturstabiliteten af ​​beholderen med konstant temperatur. Den fælles løsning går ud på at bruge en isoleringssandwichstruktur og at vælge passende isoleringsmaterialer, tykkelse, gulv- og dørstruktur baseret på brugsmiljøet.

For udstyr, der anvendes i højtemperaturmiljøer, bør der lægges særlig vægt på sømmene, dørtætningerne og gulvisoleringen, i stedet for blot at sammenligne tykkelsen af ​​isoleringspladerne.

Luftcirkulation og lastopbevaring

Om temperaturen inde i beholderen med konstant temperatur er ensartet afhænger ikke kun af køleenheden, men også af lufttilførslen, returluften og stablingen af ​​varer. Hvis pallerne er for tæt på containervæggene, hvis godset er stablet for højt eller blokerer for returluftområdet, kan det medføre, at den kolde luft ikke cirkulerer normalt. Til yoghurt- eller osteprodukter med høj densitet skal der reserveres rimelig luftcirkulationsplads.

Typiske anvendelser

Når yoghurtbakkerne er arrangeret kontinuerligt og næsten fyldt, hvis den kolde luft kun kan koncentrere sig på siden tæt på fordamperen, kan varerne i den fjerne ende opleve en langsommere afkølingshastighed. Derfor bør luftcirkulationsvejen i selve projektet designes ud fra bakkestørrelse, læsseretning og kanalbredde.

fugt kontrol

Ikke alle yoghurter og oste kræver deres egne uafhængige fugtkontrolsystemer.

Til forseglet emballage af yoghurt er temperaturstabilitet sædvanligvis prioriteret højest; for nogle osteprodukter, hvis der er fugttab, ændring af overfladetilstand eller kondenseringsrisiko under opbevaring, kan fugtovervågning, befugtnings- eller affugtningsfunktioner tilføjes i henhold til produktkrav.

Fugtindstillingen bør bestemmes ud fra den specifikke ostetype, emballeringsmetode, opbevaringstid og kundens forarbejdningskrav, i stedet for at bruge en ensartet fugtighedsparameter for alle produkter.

Fugtkontrolområde: 2℃ - 6℃

Befugtnings-/affugtningsmetode: Automatisk befugtning/affugtning

Lugtbehandling

Nogle modne oste har en ret tydelig lugt. Hvis osten transporteres i samme rum som lugtfølsomme produkter såsom yoghurt, bør emballageforsegling og lastadskillelse prioriteres for at forhindre direkte sammenblanding af forskellige produkter. Til specielle projekter kan luftfiltrerings- eller hjælpeadsorptionsanordninger konfigureres i henhold til de faktiske behov.

Lugtkontrol bør typisk involvere: forseglet emballage → rimelig zoneinddeling → uafhængig transport → luftfiltrering/adsorptionsassistance, i stedet for udelukkende at stole på filtreringsudstyr til at løse lugtovergangsproblemet mellem forskellige fødevarer.

Intelligent temperaturstyring og fjernovervågning

I henhold til projektets krav kan konstanttemperaturbeholderen udstyres med funktioner som digital temperaturkontrol, temperaturregistrering, fugtighedsovervågning, fjerndatatransmission og unormal alarm.

Til langdistance-kølekædetransport kan fjernovervågning hjælpe logistik- og lagerpersonale med at forstå temperaturændringerne inde i containerne. Når temperaturen overstiger det indstillede område, kan abnormiteter opdages omgående gennem alarmer, hvilket reducerer risikoen for, at kølekæden bliver afbrudt, efter at varerne når deres destination.

Valgfri funktioner:

Digital temperaturkontrol

Temperaturdataregistrering

Fugt overvågning

Fjernovervågning

Alarm for overtemperatur

Dørstatusovervågning

20 fod og 40 fod temperaturkontrolleret beholderkølelager

Forskellige containerstørrelser kan vælges i henhold til den faktiske lastekapacitet.

Det 20 fods temperaturkontrollerede beholderkølelager er velegnet til små til mellemstore batchkøling, regional distribution og udvidelse af midlertidige kølefaciliteter.

Den 40 fods temperaturkontrollerede container er velegnet til transport af store mængder mejeriprodukter og centraliseret kølekædelager, som kan øge lastekapaciteten af ​​en enkelt transport.

Den faktiske lastekapacitet bestemmes ikke kun af containerens volumen, men påvirkes også af pallens størrelse, varernes emballage, stablehøjden, luftcirkulationsafstanden og den maksimalt tilladte last.

Produktion og kvalitetskontrol

Produktionskvaliteten af ​​beholderen med konstant temperatur afspejles ikke kun i selve køleenheden, men omfatter også flere aspekter såsom isolering af beholderlegemet, forsegling af døren, det elektriske system, temperaturkontrol og luftcirkulation.

Nøglekontrolpunkter under produktion:

Isoleringsplade splejsning og bokshusforsegling

Dørkroppens tætningsevne

Installation af køleanlæg

Detektion af lækage i kølemiddelsystemet

Elektriske ledninger og beskyttelse

Fejlretning af temperaturkontrolsystem

Ventilatordrift og luftcirkulationsdrift

Samlet maskindriftstest

Temperaturkontrol funktion test

fabrikstestartikler:

Inspektion af råvarer og hovedkomponenter

Lufttæthedstest af kølesystemet

tryktest

vakuum test

test af elektrisk sikkerhed

Test af køleydelse

temperaturtest

Samlet maskindriftstest

Pre-delivery inspection

For specifikke projekter kan der udføres målrettet driftsverifikation baseret på det faktiske driftsmiljø og brugskrav.

Hvis produktet har gennemgået kontinuerlige driftstests, temperaturensartethedstests eller andre ydelsesvalideringer, kan tilsvarende data leveres baseret på de faktiske testrapporter.

Certificering og gældende standarder:

Baseret på salgsmarkedet, køleanlæg, elektrisk konfiguration og formålet med beholderen, kan produkterne designes og fremstilles i overensstemmelse med de tilsvarende internationale eller lokale standarder.

Standarder for prøvning af containerkølelager:

ISO 1496-2:2018，GB/T 5338.2—2023，SB/T 10797，SN/T 0981.2

Har bestået kernestandardrammen og nøgletestene: ISO 1496-2:2018，GB/T 5338.2—2023，SB/T 10797，SN/T 0981.2

De faktiske certificeringsoplysninger skal være baseret på de gyldige certifikater leveret af fabrikken og det relevante omfang af produktet.

tilpasset service

De temperaturkontrollerede beholdere kan konfigureres efter kundens gods- og transportforhold frem for at bruge en enkelt standardmodel. Tilpasningsmulighederne omfatter:

Beholderens kølelagerstørrelse

Internt temperaturområde

Kølekapacitet

Isoleringstykkelse

Mærke køleenhed

Strømkildespecifikation

Temperatur- og fugtighedskontrol

Luftcirkulationstilstand

Hylder eller skillevægsstrukturer

Fjernovervågning

Dataregistrering

Dørtype

Indvendig størrelse

Indlæsningstilstand

MOQ anvender en differentieret prismodel. Den nøjagtige pris vil blive bestemt baseret på specifikationer, mængde og konfiguration.

20 fod:

40 fod:

EXW, FOB, CIF, DDP og andre handelsmetoder er tilgængelige

FOB: Qingdao Port / som kundernes krav

Betalingsbetingelser: 30% på forhånd, betal restbeløbet før levering

Emballage: Beholdertransportemballage

Standardordre: Cirka 45 arbejdsdage efter at de tekniske parametre er bekræftet, er kontrakten og betalingsbetingelserne afsluttet.

Hasteordre: Baseret på produktionsplanen og kundekrav kan der gives en hasteleveringsperiode på cirka 30 arbejdsdage.

Hasteordrer skal bekræftes vedrørende produktionskapacitet og leveringstid inden ordreafgivelse.

Certifikater:

FAQ

1. Hvilke produkter kan beholderens kølerum til yoghurt og ost opbevare?

Det er hovedsageligt anvendeligt til yoghurt, bløde oste, halvhårde oste og andre kølede mejeriprodukter, der kræver temperaturkontrolleret opbevaring eller transport. De specifikke temperatur- og fugtighedsforhold bør bestemmes i henhold til produktspecifikationerne.

2. Hvilken temperatur skal beholderens kølerum til yoghurt og ost indstilles til?

Opbevaringskravene for forskellige yoghurtprodukter kan variere. For almindelig køleyoghurt kan den passende temperatur indstilles i henhold til produktetiketten og kundens tekniske krav. Ikke alle yoghurter skal indstilles til samme temperatur.

3. Kan ost og yoghurt placeres i samme beholder kølerum?

Dette skal bestemmes ud fra produkttype, emballeringsmetode, opbevaringstemperatur og lugtforhold. For modne oste med tydelige lugte anbefales det at anvende individuel emballage, separate rum eller separate transportmetoder.

4. Kræver den forkølede yoghurt stadig en stor mængde køling?

Normalt er det ikke nødvendigt at vælge den samme kølekapacitet baseret på køleprocessen fra en højtemperaturtilstand. Efter at de forkølede varer er placeret i beholderen, bærer systemet hovedsageligt den miljømæssige varmebelastning, varmebelastningen fra åbning af døren og den kontinuerlige køling under transport.

5. Hvis varerne ikke er blevet forkølet, kan de så placeres direkte i det temperaturkontrollerede beholderkølerum?

Designet kan baseres på projektets krav, men varens kølebelastning og den tid, der skal til for at nå måltemperaturen, skal genberegnes. På dette tidspunkt kan kølekapaciteten ikke blot vælges baseret på de almindelige isoleringstransportforhold.

6. Har et 40ft containerkølerum nødvendigvis dobbelt så stor kølekapacitet sammenlignet med et 20ft containerkølelager?

Ikke nødvendigvis. Kølekapaciteten skal tage højde for forskellige faktorer såsom varens vægt, starttemperaturen, måltemperaturen, omgivelsestemperaturen, isoleringsydelsen og køletiden, i stedet for udelukkende at blive bestemt ud fra beholderens længde.

7. Kræver ost nødvendigvis fugtkontrol til opbevaring?

Ikke nødvendigvis. Forseglet emballeret ost fokuserer normalt på temperatur, mens nogle bløde eller modne oste kan kræve strengere kontrol med fugt og luftcirkulation. De specifikke krav bør fastlægges ud fra det specifikke produkt.

8. Kan temperaturstyret beholderkølerum bruges som midlertidigt kølerum?

Ja. I tilfælde hvor mejerifabrikkerne udvider produktionen, der er en stigning i sæsonbeholdningen, eller kapaciteten på faste køleanlæg er utilstrækkelig, kan konstanttemperaturbeholderne bruges som midlertidige kølerum.

9. Hvorfor varierer temperaturen inde i beholderens kølerum ujævnt?

Almindelige årsager omfatter utilstrækkelig luftcirkulation, overdreven stabling af varer, blokering af returluftvejen af ​​paller, hyppig åbning af containerdørene og svage områder i isoleringsstrukturen. Derfor skal temperaturensartethed overvejes i fællesskab ud fra aspekterne af køling, luftkanaler og påfyldningsmetoder.

10. Kan temperatur- og kølesystemet tilpasses?

Ja. Kølekapacitet, temperaturområde, strømforsyning, kontrolsystem, beholderstruktur, fugtkontrol og fjernovervågning kan alle konfigureres i henhold til projektets krav.

11. Kan du levere temperaturregistreringer og fjernovervågningstjenester?

Baseret på konfigurationen kan den levere funktioner som temperaturregistrering, unormal alarm og fjerndataovervågning. Den specifikke kommunikationsmetode, platform og dataopbevaringsperiode kan bekræftes i henhold til projektets krav.

12. Hvilke oplysninger skal gives, når du foretager en forespørgsel?

Det anbefales at angive godstypen, læssemængde, varens begyndelsestemperatur, måltemperatur, transporttid, omgivelsestemperatur, boksspecifikationer, åbningsfrekvens og strømforhold. For specielle oste bør der også stilles krav til fugtighed, emballering og opbevaring.

Hvorfor vælge den tilpassede temperaturkontrollerede beholderkøleopbevaringsløsning?

Der er ikke et fast sæt af parametre, der gælder for alle produkter i mejeriproduktets kølekæde. Yoghurt fokuserer på stabiliteten af ​​køletemperaturen, mens nogle oste skal tage yderligere hensyn til fugtighed, luftcirkulation og lugtstyring; kravene til kølekapacitet er helt forskellige for forkølede varer og dem, der har brug for hurtig afkøling.

Derfor bør det korrekte valg af temperaturkontrolleret containerkølelager baseres på faktorer som gods, lastning, temperatur, miljø, transporttid og brugsmetode snarere end blot at vælge udstyr baseret på størrelsen af ​​containerkølelageret.

Vi kan udføre teknisk konfiguration baseret på de produkter og transportforhold, som kunderne leverer, og tilbyde skræddersyede løsninger, herunder containerspecifikationer, kølesystemer, temperaturkontrolmetoder og valgfri funktioner.